一、安全操作流程

　　

　　1.准备

　　-确认自己的工作服是否符合安全要求，例如紧闭袖口、没有松散的衣物。

　　-清洁和润滑机器，检查全自动粉末压片机是否有损坏或磨损的部件。

　　

　　2.设置

　　-根据生产要求调整好填充深度、压力和片剂厚度。

　　-设置好自动进料系统的参数，确保粉末均匀且连续地供给。

　　

　　3.启动

　　-打开机器的电源和气源，确保所有控制装置处于关闭状态。

　　-按照启动顺序开启各个部分，通常是先开启压片系统，再开启进料系统。

　　

　　4.监控

　　-在机器运行过程中，密切监控压片机的压力、速度和片剂质量。

　　-定时检查粉末供应是否充足，避免因缺料而导致机器过载。

　　

　　5.操作

　　-在全自动模式下，操作者仍需随时准备应对突发情况，如紧急停机。

　　-避免接触运转中的机器部件，尤其是压制区域。

　　

　　6.维护

　　-定期清理机器，特别是压制腔体和进料系统，防止粉末堆积引发故障。

　　-对机器进行常规维护，如更换易损件、润滑运动部件。

　　

　　7.停机

　　-当生产任务完成后，应按照规定的顺序关闭机器。

　　-清理剩余的粉末，关闭电源和气源。

　　

　　8.安全检查

　　-在任何操作前后，都要进行安全检查，确认无误后方可继续工作。

　　-如果发现任何异常，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

　　

　　二、安全注意事项

　　

　　-培训：全自动粉末压片机操作前应接受适当的培训，了解机器的所有功能和安全规程。

　　-防护装备：操作时应穿着合适的防护装备，如防护眼镜和手套。

　　-警示标志：在机器运行时，确保周围有清晰的警示标志以提醒他人。

　　-紧急措施：熟悉紧急停机按钮的位置，以便在发生意外时迅速采取行动。